钢板预处理线抛丸机是指钢材在加工前(即原材料状态)进行表面抛丸除锈并涂上一层保护底漆的加工工艺。钢材经过预处理可以提高机械产品和金属构件的抗腐蚀能力,提高钢板的抗疲劳性能,延长其使用寿命;同时还可以优化钢材表面工艺制作状态,有利于数控切割机下料和精密落料。此外,由于钢材在加工前其形状比较规则,有利于机械除锈和自动化喷漆,因此采用钢材预处理可大大提高清理工作的效率,减轻清理工作的劳动强度和对环境的污染,钢材预处理线是船舶、工程机械、建筑机械、汽车、桥梁等制造业理想的钢材预处理设备。
钢材预处理线主要由液压横移上料、辊道输送系统、抛丸清理机、自动喷漆室、烘干室、抛丸除尘系统、漆雾过滤系统和电控系统所组成。其工作原理是:钢材通过液压横移上料被送到辊道输送系统,然后通过辊道输送系统到抛丸清理室,利用抛丸器高速旋转的叶轮将钢丝切丸(弹丸)加速抛至工件表面,对工件表面进行冲击清除工件表面的铁锈和污物,然后利用滚刷、收丸螺旋和高压吹管将工件表面的积丸的浮尘吹扫干净,除锈后的钢材直接进入喷漆室,通过装在上下喷漆小车上的高压无气喷枪将车间保养底漆喷涂在工件表面上,通过烘干室使钢材表面漆膜达到指干状态快速送出,从而使钢材达到除锈、防锈的目的。
技术参数:
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序号 |
名称 |
单位 |
类1 |
类2 |
类3 |
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1 |
处理工件宽度 |
mm |
2500以下 |
3500以下 |
4500以下(钢板) |
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2 |
产品型号 |
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QXY2000, QXY2200, QXY2500 |
QXY3000, QXY3200, QXY3500 |
QXY3500, QXY4000, QXY4500 |
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3 |
钢板宽(Max) |
mm |
QXY后数字 |
QXY后数字 |
QXY后数字 |
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4 |
钢板厚度 |
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3~60 |
3~60 |
3~100 |
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5 |
型钢较小断面 |
mm*mm |
60*80 |
60*80 |
------ |
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6 |
型钢较大断面 |
mm*mm |
1000*300 |
1000*300 |
------ |
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7 |
较短工件 |
mm |
2400 |
2400 |
2400 |
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8 |
较长工件 |
mm |
12000 |
12000 |
12000 |
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9 |
工件输送速度 |
m/s |
1~5(注) |
0.5~4(注) |
4~6(单台) |
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10 |
除锈质量等级 |
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ISO8501-1,1988 |
或GB8923-88 |
(Bsa2.5) |
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11 |
表面粗糙度 |
μm |
40~70 |
40~70 |
40~70 |
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12 |
漆膜厚度 |
μm |
15~25 |
15~25 |
15~25 |
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13 |
涂料种类 |
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快干型富锌底漆 |
快干型富锌底漆 |
快干型富锌底漆 |
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14 |
装机功率 |
kw |
根据实际情况 |
根据实际情况 |
根据实际情况 |
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15 |
压缩空气消耗 |
m3/min |
5~7 |
5~7 |
5~7 |
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16 |
压缩空气压力范围 |
Mpa |
0.4~0.6 |
0.4~0.6 |
0.4~0.6 |
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17 |
弹丸首次加入量 |
吨 |
8~10 |
8~10 |
12~16 |
钢板宽度与抛丸器数量的关系 |
钢板宽度 |
2000 |
2500 |
3000 |
3500 |
4000 |
4500 |
5000 |
抛头个数 |
4 |
6 |
6 |
8 |
8 |
8 |
10 |
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