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铝合金轮毂抛丸机

汽车轮毂抛丸机汽车轮毂抛丸机
轮毂抛丸机是我公司专门针对大批量的铝合金轮毂表面清理而设计开发的一种专用抛丸清理设备,是汽车轮毂制造和翻新的理想表面处理设备,通过对汽车轮毂原始状态表面的强力抛丸,让轮毂表面获得一定粗糙度的光亮表面,以提高轮毂的涂饰质量与防腐效果。
轮毂抛丸机开选用辊道通过式抛丸机和悬链通过抛丸机,可根据轮毂的生产效率选用布置抛丸器的数量。

一、辊道通过式轮毂抛丸机
1、工作原理:
辊道通过式轮毂抛丸机为连续送料的高功能连续作业清理,在清理过程中由电气控制的变频调速的输送辊道将汽车轮毂送进抛丸室体内抛射区时,其周身各面受到来自四台不同坐标方位的强力密集弹丸的打击与磨擦,使之其上的氧化锈层及其污物迅速脱落,清理过程中,撒落下来的丸尘混合物经室体漏斗、纵横向螺旋输送机汇集于提升机下部,再提升到机器上部的分离器里,分离后的纯净弹丸落入分离器料斗中内,颗粒状尘埃,由抽风管送向除尘系统,颗粒状尘埃被捕捉收集,净化处理后的净气排放到大气中。
2、设备优点:
1)设备抛丸器选用变频调速,对抛丸量和抛射速度进行调节,应对不同所需的抛丸效果。
2)辊道末端设有自动翻转装置,降低了人工翻转的劳动力设备辊道
3)抛丸室内采用优质轧制锰护板,抛丸器叶片护板等采用精铸高铬合金材质,大大延长了设备护板的使用寿命,
4)设备操作控制采用PLC及触摸屏自动控制,配有自动检测故障报警功能;
二、悬链通过式轮毂抛丸机
1、工作原理:
悬链通过式轮毂抛丸机是一种单行程悬链连续式抛丸清理设备,它具有工件静态装卸、自动快速输送与定位,工件旋转抛丸清理。整机采用常规电器控制,工件的输送轨道无级调速。适合于大批量、铸钢、铸铁、及焊接件的全方位抛丸清理,用于各种形式的可吊挂式工件。通过抛丸清理,不但可以去除工件表面的锈蚀,清理掉结构件上的焊渣,还可以消除工件的焊接应力,提高工件的抗疲劳强度,增加工件喷漆时的漆膜附着力,并最终达到提高整个工件表面及内在质量的目的。
2、设备特点:
设备具有以下特点:
1)本机具有设计先进、结构合理、运行可靠、生产效率高的特点
2)本机借助PLC电气控制,弹丸可控闸门以及弹丸输送等故障检测,实现整机自动控制,从而具有生产率高、可靠性好和自动化程度程度先进等特点。
3)抛丸室体采用型钢、钢板焊接而成箱型结构,强度高而不会产生振动。抛丸室抛射热区护板采用轧制锰护板,在耐磨、防弹丸打击方面的性能有很大的提高。
4)除尘系统采用当前国际上最先进的脉冲式反吹除尘器,充分满足现代环保除尘要求。除尘效果符合《大气污染物综合排放标准》要求。
5)采用具有国内最高市场保有率、大抛丸量、高抛射速度的034系列悬臂离心抛丸器,能显著地提高清理效率和劳动生产率,保证了清理效果。抛射带对称布置,可以使工件受到较全面柔和的弹丸冲击,既能达到理想的清理效果,又保证工件不会变型。一次抛打和二次反弹弹丸以提高弹丸利用率,使弹丸覆盖均匀一致。
6)工件承载体采用龙门架结构,可保证工件在悬链吊挂下无障碍自由连续输送,最大限度满足工件的清理要求与操作安全。
7)分离器采用满幕帘式分离器,分离效果好。丸、渣、粉尘分离效率达到99%。
8)悬链式抛丸机采用先进的三级密封防护方式,密封效果良好。
9)工件输送采用步进通过式,用户可根据自己不同工件的要求随意调整抛丸清理时间,以控制生产率与清理质量。工件可连续不断的进行装料、双工位抛丸清理、卸料。可为用户节省大量的人力、物力,提前施工周期,节约能源消耗。
10) 吊钩行走槽采用先进的柔性钢芯橡胶板、尼龙毛刷、气控拉盖板三级密封防护方式,密封效果良好。

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